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天津鋼結(jié)構(gòu)加工中焊接工藝流程及注意事項(xiàng)
時(shí)間:2021-07-30
詳細(xì)內(nèi)容:
天津鋼結(jié)構(gòu)加工中有很多焊接工藝方面的細(xì)節(jié)是鋼結(jié)構(gòu)廠家在生產(chǎn)管理中需嚴(yán)厲把控的要害點(diǎn)屎洒。
一颁独、引出板設(shè)置
1.為保證焊接質(zhì)量若棒,在對(duì)接焊的引弧端和熄弧端咳铅,需要安裝與母材相同材料的引出板,其坡口形式和板厚原則上應(yīng)與構(gòu)件相同伍愕。
2.天津鋼結(jié)構(gòu)加工中更践,引出板的長度,手藝電弧焊及氣體保護(hù)焊為25-50m蓉庆;半自動(dòng)焊為40-60mm藏络;埋弧自動(dòng)焊為50-100mm;熔化嘴電渣焊為100mm以上撤宽。
二臭杰、胎夾具
鋼結(jié)構(gòu)的焊接應(yīng)盡可能用胎夾具,以控制焊接變形和使主要焊接作業(yè)在平焊方位進(jìn)行谚中。
三渴杆、預(yù)熱
鋼結(jié)構(gòu)的焊接,應(yīng)根據(jù)鋼種宪塔、板厚磁奖、接頭的拘謹(jǐn)度和焊接縫金屬中的含氫量等要素,以及所用的焊接方法來確定適宜的預(yù)熱溫度和方法某筐。
四比搭、引弧和熄弧
1.天津鋼結(jié)構(gòu)加工中,引弧時(shí)由于電弧對(duì)母材的加熱缺乏南誊,應(yīng)在操作上注意避免產(chǎn)生熔合不良身诺、弧坑裂縫、氣孔和夾渣等缺點(diǎn)抄囚。不得在非焊接區(qū)域的母材上引弧戚长,避免電弧痕跡。
2.當(dāng)電弧因故障終端或焊縫終端收弧時(shí)怠苔,應(yīng)避免產(chǎn)生弧裂紋同廉,一旦呈現(xiàn)裂紋請(qǐng)清理后才可以繼續(xù)焊接。
五义黑、竣工焊縫的清理
焊接結(jié)束后防蚓,焊工應(yīng)及時(shí)清理焊縫表面的熔渣和兩邊的飛濺物,檢查焊縫外觀質(zhì)量慷递,查驗(yàn)合格后在規(guī)則部位打上焊工鋼印儒剧。
六、現(xiàn)場焊接頭的保護(hù)
1.在天津鋼結(jié)構(gòu)加工現(xiàn)場焊接部分祸芙,相鄰兩邊各50-100mm范圍內(nèi)停唐,不得進(jìn)行油漆、噴涂鋅钱锉、鋁等涂料时憾;
2.對(duì)現(xiàn)場焊接頭區(qū)域渊喘,應(yīng)適當(dāng)作防銹處理。
